(1)工件的剛性是影響大型齒輪箱體加工精度的因素之一：由于大型齒輪箱的箱體體積大(一般大型齒輪箱體的長度和寬度均在2～ 3 m),重量較重,所以,當(dāng)工件放置在工作臺上時,因工件的自重將產(chǎn)生扭曲變形,工件的運輸、吊裝、夾緊均影響加工精度。
(2)機床的主軸回轉(zhuǎn)、導(dǎo)軌移動、尺寸控制精度將直接影響工件的加工精度：大型齒輪減速馬達齒輪箱體的主要加工精度是指銑箱體的結(jié)合面及鏜箱體的軸承安裝孔,銑箱體的結(jié)合面可在龍門銑床上進行,其平面度較容易保證。鏜軸承安裝孔均在大型數(shù)顯落地鏜床或數(shù)控落地鏜床進行。由于機床在安裝和長期使用過程中,機床的導(dǎo)軌精度,回轉(zhuǎn)工作臺的精度將有不同程度的下降,滑枕及主軸的伸出不會與回轉(zhuǎn)工作臺面嚴(yán)格平行。所以,精鏜軸承孔時將會產(chǎn)生軸承孔圓度、同軸度誤差,影響工件的精度。
(3)機械加工切削應(yīng)力對大型齒輪箱體精度的影響：對于大型齒輪減速馬達齒輪箱體,一般采用結(jié)構(gòu)件,焊接后進行退火除應(yīng)力處理。由于退火后還剩有殘余應(yīng)力;另外,各個加工面一般均有不小于10 mm加工余量,在機械加工過程中將產(chǎn)生切削應(yīng)力,工件在應(yīng)力的釋放過程中將產(chǎn)生變形影響工件的精度。另外, 大型齒輪減速馬達齒輪箱體的加工精度還受到上下箱體合箱的精度、切削工藝參數(shù)、刀具選用、定位夾緊方法等因素的影響。
